세라믹 샷을 샌드블라스팅하는 장점은 무엇입니까?
사포 분사 세라믹 샷은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다:
높은 경도 : 세라믹 모래의 주요 성분은 산화 지르코늄 으로 , 높은 경도와 높은 내마모성을 특징으로 하며, 비커스 경도는 700HV, 로크웰 경도는 600HRC로 우수한 표면 처리 효과를 제공할 수 있습니다.
높은 인성 : 인성이 좋고, 깨지기 쉽지 않으며, 반복적으로 재활용할 수 있고, 수명이 깁니다. 재활용 횟수는 유리 비드의 25배에 달할 수 있으며, 샌드블라스팅 효율이 높아 재료 교체 횟수와 작업 비용이 줄어듭니다.
낮은 손상 : 작업물 표면에 손상을 거의 주지 않고 작업물 표면의 매끄러움을 유지할 수 있습니다.
높은 효율 : 유리 모래와 비교하여 샌드블라스팅 세라믹 샷은 수명이 길고, 재료 교체 횟수를 줄이며, 작업 효율을 향상시킵니다.
높은 표면 마감 : 세라믹 모래를 이용한 샌드블라스팅으로 매끄러운 새틴 마감 효과를 얻을 수 있으며, 표면 거칠기 Ra 값은 유리 비드보다 60-70% 낮고 작업물 표면이 매끄럽고 손상되지 않습니다.
우수한 환경 성능 : 세라믹 모래는 사포 분사 공정 중에 먼지가 발생하기 쉽지 않아 먼지 오염을 줄이고 작업 환경을 개선합니다.
폭넓은 적용 범위 : 세라믹 모래는 티타늄 합금, 마그네슘 합금, 알루미늄 합금, 스테인리스강, 탄소강, 황동 및 합금, 아크릴, 플라스틱 등 다양한 금속 및 비금속 재료의 표면 처리에 적합합니다. 금속과 반응하거나 산화되지 않으며 금속 잔류물이 없습니다..
다양한 샌드블라스팅 방법에 적용 가능: 세라믹 모래는 건식 및 습식 샌드블라스팅에 적합하며 샌드블라스팅 장비의 마모가 적고 표면이 매끄럽습니다.
세라믹 샷을 사포 분사하는 용도는 무엇입니까?
세라믹 구슬에는 다양한 용도가 있는데, 주로 다음과 같은 측면에서 사용됩니다.
금형 세척 : 세라믹 샷을 샌드블라스팅하는 것은 금형 세척에 적합하며, 금형의 응력을 효과적으로 제거하고, 금형의 표면 품질을 개선하며, 금형의 수명을 연장할 수 있습니다.
표면 처리 : 표면 처리 측면에서 세라믹 비드는 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 스테인리스강, 탄소강, 황동 및 합금과 같은 다양한 금속 및 비금속 재료의 샌드블라스팅에 사용할 수 있습니다. 금속과 반응하거나 산화되지 않으며, 작업물의 색상에 영향을 미치지 않으며, 건식 및 습식 샌드블라스팅에 적합합니다.
표면 강화 : 표면 강화 측면에서 세라믹 비드는 금속 부품의 쇼트 피닝 및 경합금 부품의 쇼트 피닝에 사용하여 부품의 표면 경도와 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
미화 처리 : 미화 처리 측면에서 세라믹 샷을 샌드블라스팅하여 휴대폰과 같은 전자 제품의 뒷면을 미화하여 매끄러운 새틴 마감을 제공할 수 있습니다.
기타 용도 : 세라믹 쇼트 샌드블라스팅은 플라스틱, 전자, 자동차 산업 및 기타 분야에도 적합합니다. 예를 들어, 플라스틱 부품의 저온 트리밍, 회로 기판의 버 제거, 자동차 쇼크 업소버 스프링 표면의 피로 방지 처리 등에 널리 사용됩니다.
